為了保證反應(yīng)過程的繼續(xù)進(jìn)行，電加熱反應(yīng)鍋在運(yùn)行中，務(wù)必要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超溫、超壓。其次是需要根據(jù)工藝指標(biāo)來控制夾套(或蛇管)及反應(yīng)器的溫度。在使用過程中應(yīng)避免溫差應(yīng)力與內(nèi)壓應(yīng)力疊加，以免引起設(shè)備應(yīng)變。操作過程中需嚴(yán)格控制配料比，防止劇烈反應(yīng)。

作為使用者，務(wù)必要隨時關(guān)注電加熱反應(yīng)鍋的運(yùn)行狀態(tài)，如果聽到有異常振動和聲響，應(yīng)檢查修理并及時消除。結(jié)合應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)來分析，常見的故障現(xiàn)象包括有：反應(yīng)鍋殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)、反應(yīng)鍋超溫超壓、反應(yīng)鍋密封泄漏、釜內(nèi)有異常的雜音、反應(yīng)鍋搪瓷攪拌器脫落、搪瓷釜法蘭漏氣、反應(yīng)鍋瓷面產(chǎn)生鱗爆及微孔、反應(yīng)鍋電動機(jī)電流超過額定值等等。 　　

那么對于以上這些故障現(xiàn)象該如何妥善解決呢？事實(shí)上，關(guān)于電加熱反應(yīng)鍋的這些常見故障主要可以概括為：受電加熱反應(yīng)鍋介質(zhì)腐蝕(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕)、電加熱反應(yīng)鍋熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆、磨損變薄或均勻腐蝕、電加熱反應(yīng)鍋儀表失靈，控制不嚴(yán)格、誤操作、電加熱反應(yīng)鍋原材料配比不當(dāng)、產(chǎn)生劇烈反應(yīng)、因傳熱或電加熱反應(yīng)鍋攪拌性能不佳，電加熱反應(yīng)鍋發(fā)生副反應(yīng)、進(jìn)氣閥失靈，進(jìn)氣壓力過大，電加熱反應(yīng)鍋壓力高等。 　　

針對于這些故障現(xiàn)象，建議可采取的有效方法分別為：電加熱反應(yīng)鍋采用耐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊、焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋進(jìn)行修補(bǔ)、超過設(shè)計最低的允許厚度、需更換本體、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、根據(jù)操作法，采取緊急放壓，按規(guī)定定量、定時投料，嚴(yán)防誤操作、增加傳熱面積或清除結(jié)垢，改善傳熱效果；修復(fù)攪拌器，提高攪拌效率、關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門等等。 

總的來說，在實(shí)際應(yīng)用中，有很多因素都可能會引起電加熱反應(yīng)鍋的異常。因而在工作期間務(wù)必要多注意觀察總結(jié)，多積累工作經(jīng)驗(yàn)，這樣對于故障現(xiàn)象的處理將會有很大的幫助。當(dāng)遇到異?，F(xiàn)象時，我們就可以依據(jù)故障的現(xiàn)象進(jìn)行綜合的分析、判斷和相應(yīng)的處理。